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1、设备在运输过程中应避免剧烈摔、碰、划伤和各种外来压力。
2、安装前先检查设备是否完好，基础及各部尺寸和位置是否正确。用倒链或吊车就位，然后将支架与基础垫焊牢。
3、打开检查孔、检查喷嘴管是否安装就位。调整好喷头出口位置，使其出口位置于迎风面上，形成垂直的水幕。
4、严格注意各接口的连接，其密封性。净化器启动前要空载试运，检查是否由于运输受到震动，法兰连接处是否有漏气现象，如有漏气用石棉绳堵好，再正式运行。
5、安装时烟气入口气流水平径向进入净化器。
6、锅炉运行前，先开水泵，使净化器处于运行状态，喷水雾化，然后再开启鼓、引风机。
7、运行时在水池的起端加入钙(消石灰)，使其在水中循环，石灰含量视其水中的PH值大小而定，在正常运行时PH值保持10-13。当低于10时再加入石灰。
8、运行期间要定期检查喷头工作情况，如有堵塞、松动及喷口位置不对时要即时处理。锅炉运行时一般都是微微白烟，当有黑烟时，要检查水泵是否匹配合适，扬程低喷水不能雾化，冒黑烟;另一种情况喷嘴堵塞，不能雾化冒黑烟。可换喷嘴或将喷嘴投开，除去污物继续使用。
9、运行期间要定期检查除雾器的积灰情况，如积灰严重要及时冲洗。
10、运行时，要将水泵的吸水阀用无纺细布包扎过滤，防止污物进入水泵。
11、要检查水泵和风机是否正常运行。循环水泵要选用耐酸泵，水流量根据设备表来定，出水口压力2公斤。设备用水泵，严禁断水运行。防止突然停电断水现象的发生。
12、净化器的密封，严禁在净化器上随意开口。
13、为进入净化器系统循环水含量减小到较佳状态，一般分为四级沉淀(水池内设四道防尘隔板)，视水中灰尘酌情除去沉淀积灰。
14、运行四个月后，需停机检查，保养净化器，紧固各部位松动螺栓，去除有关部位灰尘等。
锅炉单机除尘器清洗系统的介绍及在停机时需要注意问题其一、燃煤锅炉布袋除尘器清洗系统的介绍
锅炉布袋除尘器有多种类型。常用型号有ghmc锅炉布袋除尘器、fmqd锅炉隔室袋式除尘器、lcmd长袋离线锅炉脉冲除尘器等，主要用于燃煤锅炉、热风炉、中频炉等，但要选择该规格型号的锅炉脉冲除尘器，应根据另一方面的工作条件。滤袋采用耐高温布袋，工作温度小于200度。除尘器的密封材料为耐高温材料。一般1-5吨燃煤锅炉、中频炉、热风炉可选用ghmc锅炉布袋除尘器，主要用于小型锅炉。锅炉布袋除尘器安装后的检查，确定安装装质量，检查袋式除尘器顶盖与袋口的配合情况，及袋式除尘器的稳定性。这些措施都有利于袋式除尘器的消防，所以将要安装或已安装袋式除尘器的朋友一定要按照上述要求进行检查，防患于未然。清灰烯烃设有储气罐、空气分离器和精密过滤器（油、水、除尘），保证供气压力、气量和质量，清灰强度和风量能满足各种工况下的清灰要求。
电磁脉冲阀是锅炉布袋除尘器清洗系统的关键设备。它的选择与除尘器的成本和清洗效果有关。LCM脉冲长袋除尘器选用的电磁脉冲阀为浸没式电磁脉冲阀，喷射压力可调，隔膜耐用，使用寿命200万次以上（可达300万次），满足脉冲电磁阀运行的要求减少维护工作量。
燃煤锅炉布袋除尘器的内置烟道有三种功能：1：下部为除尘烟道，上部为洁净烟气烟道，2：在异常情况下，通过率控制系统的协调，旁路阀打开，进出口阀关闭。此时，烟道用作旁路烟道。3：烟道为楔形，能平衡烟道内的风压，使气流均匀地分配到各袋室，实现烟气的一次分流。
锅炉布袋除尘器设备操作方法、运用技巧、使用特点等等方面都是比较重要的，只有了解到设备功能和以后，才能抓住了锅炉布袋除尘器设备的运用方式。每台锅炉布袋除尘器在锅炉额定工况下入口烟气温度140℃，正常运行入口烟气温度范围125～150℃，高允许烟气温度160℃（短时，一年不超过3次，每次不超过3分钟）。除尘器入口烟尘浓度：小于或等于2200mg/Nm3；锅炉布袋除尘器次使用，为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙，使除尘设备失去除尘的效果，常常在点炉时需要退出除尘设备或者使烟气走旁路管道。布袋在使用前需要喷涂，喷涂前要开启引风机，而且在温度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，一定不能投入脉冲阀，防止破坏较初灰层。锅炉布袋除尘器要想使用，一般在起炉后入口烟气温度大于120℃，锅炉无大油时，就可以投入除尘设备运行了，这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。锅炉布袋除尘器投入运行之后，运行人员也要关注其运行情况，尤其认真监视和比对其参数的变化，如果出现异常及时处理，保证其一直在稳定的运行状态。
其二、锅炉除尘器在停机时需要注意问题
锅炉在工作时，燃料燃烧会才生黑烟，烟气中含有大量的粉尘和化学硫等，不采取措施会造成空气污染，现在雾霾天造成就有锅炉烟气产生造成的一部分，在生活中、工业中、锅炉是缺一不可得，由于锅炉数居多，一定要安装锅炉除尘器。
燃煤锅炉产生的烟气不是单一的，全部靠锅炉布袋除尘器来处理，因燃煤锅炉除尘器排放的烟气高、含硫、有腐蚀性，锅炉除尘器的前位选用降温设备，把烟气温度降到除尘布袋所适宜的温度，并能把烟气中的火花拦截避免损伤布袋，烟气进入除尘布袋，经过滤，粉尘被拦截变为净气排出锅炉除尘器，进入脱硫设备，经脱硫设备的处理，完成脱硫，变成环保净气排到大气中。
锅炉除尘器在作业过程中，如短停机时间，不必为除尘布袋进行清灰，但应注意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有除尘布袋清灰，并利用引风机把除尘设备内的残留酸气体清理干净，并采取保养措施，以防除尘布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭锅炉除尘器所有进出口阀门，在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。
锅炉除尘器在长时间停机不用时的注意事项：
1、在知道停炉时间的前提下，先停止清灰的措施，锅炉除尘器应保持在压差的范围内(1000~1250Pa之间)，如果是及时停炉，这个情况下先关闭自动清灰模式，这样可能使灰层，的留在滤袋的表面上。
2、停机后停止加煤，在锅炉中需燃烧天然气，是为了清理物质SO2，清理时间规定应持续l小时。按规定的时间外，还可观察SO2的浓度，浓度低于0.25/106时，清理工作以完成。在这个清理的时间内，保证除尘器的排气温度，低于115℃(所用除尘器中的酸结点)。采取手动清灰数遍。
3、在机器停机中，灰斗还可以维持加热，启动排灰系统使得灰斗的灰尘，能够完全排除。紧接着停炉，关风机。然后在打开锅炉除尘器的旁通阀门，关闭锅炉除尘器全部数个分室的出口阀门，关闭锅炉除尘器入口蝶阀。需提醒的是如果排灰系统，仍在正常的工作，先不要关闭入口阀门。
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